Апарат для ультразвукового зварювання пластику

Ідеально підходить для зварювання, різання та штампування термопластиків, нетканих матеріалів і текстилю, як для надзвичайно малих, так і для дуже великих деталей. Ультразвукову машину для зварювання пластику можна легко налаштувати відповідно до точних специфікацій деталей, що зварюються. Ультразвукова енергія розплавляє точковий контакт між деталями, створюючи з’єднання. Цей процес є хорошою автоматизованою альтернативою клею, шурупам або конструкціям із замиканням.

Детальніше

Текстильна промисловість Технологія ультразвукового зварювання та різання

Ультразвукова швейна машина поєднує в собі переваги ультразвукового зварювання з технологією шиття. Підходить для зшивання синтетичних тканих і нетканих матеріалів. Ультразвукова вібрація запечатує ріжучу кромку, запобігаючи зношуванню та забезпечуючи високу якість обробки. Ця технологія є швидкою, чистою та усуває потребу у витратних матеріалах, таких як клей, кріплення та нитки. Це стабільний і повторюваний процес, який не потребує попереднього нагрівання.

Детальніше

Технологія ультразвукового різання

Для ультразвукового різання не потрібна гостра кромка, а також не потрібен великий тиск, що не призведе до відколів і поломок матеріалу, що ріжеться. У той же час, оскільки ріжучий ніж створює ультразвукову вібрацію, опір тертю особливо малий, розрізаний матеріал непросто прилипнути до леза. Це особливо ефективно для в’язких і еластичних матеріалів, заморожених матеріалів, таких як їжа, гума тощо, або незручних для збільшення тиску на об’єкт, що ріжеться.

Детальніше

Технологія ультразвукової обробки

Ротаційна ультразвукова обробка — це механічний тип нетрадиційного гібридного процесу обробки, який можна використовувати для обробки широкого спектру нових і складних для обробки матеріалів, включаючи міцні, тверді та крихкі, кераміку, композити тощо. У ротаційній ультразвуковій обробці основне явище видалення матеріалу ультразвукової обробки поєднується з традиційним алмазним шліфуванням. Явище видалення ультразвукової обробки поєднується з традиційним алмазним шліфуванням, що призводить до більш високої швидкості видалення матеріалу, покращеної точності отвору та чудової обробки поверхні.

Детальніше