Ультразвукове безшовне зшивання - це вдосконалена технологія приєднання синтетичних матеріалів та сумішей для отримання безперервних та непроникних швів. Тканини можуть бути 100% термопластичними синтетичними волокнами або змішаними волокнами з вмістом природного волокна до 40%. Ультразвукова безшовна технологія зшивання, як правило, досягається ультразвуковими швейними машинами. Ультразвукові швейні машини використовують зварювальні головки для зварювання для рулону, спритно перетворюючи поздовжню вібрацію перетворювача та променеву вібрацію дискової зварювальної головки, випромінюючи 360 градусів назовні вздовж напрямку діаметром, тим самим досягаючи просоченого зшивання матеріалів.
Під час ультразвукового безшовного процесу зшивання матеріал подається між вібраційним ультразвуковим рогом і фіксованим ковадлом (або рухомим колесом). Високочастотні механічні вібрації (20-40 кГц) через термопластичні частини генерують тепло тертя на інтерфейсі, тим самим отримуючи достатню температуру для розплавлення та зв'язування матеріалу. Оскільки тепло, необхідне для скріплення, генерується на інтерфейсі (а не ззовні матеріалу), процес ультразвукового зварювання починається точно на інтерфейсі. Для несинтетичних тканин або сумішей з більш ніж 40% вмістом природного волокна матеріал, активований тепло, розміщується між двома шматками тканини. Вібрація та тиск ультразвуку спричиняють розплавлення, активований тепловодним матеріалом і проникають у між волокнистими місцях тканини.
Діапазон додатків
Ультразвукове безшовне шиття відіграє все більш важливу роль у різних галузях, а також відіграє важливу роль у виробництві та розвитку одягу.
- Промисловість одягу
Для виробників одягу ультразвукові швейні машини дуже швидкі, чисті та економічні. Ультразвукові хвилі можна використовувати на різних техногенних тканинах та пластмасі, а також натуральні тканини також можуть використовуватися з мінімальним вмістом щонайменше 60% термопластики. Ультразвукова технологія безперебійного швейного шиття забезпечує красиві та гладкі шви для легких тканин нижньої білизни та спортивного одягу, а також дуже підходить для з'єднання з липучками та поліефірними стрічками. Тканинні шви можуть бути повністю рівними проти тіла з клейкою стрічкою, яка в 4 рази сильніше, ніж пришиті шви.
- Медична галузь
Ультразвукові швейні машини здатні виробляти часто використовуваний одяг, включаючи захисний одяг, одноразові лікарняні хірургічні сукні, чохли для взуття, маски, дитячий теплий одяг, фільтри, мішки, штори, вітрила та сітчасті шви тощо. збудники або інші частинки.
- Промисловість на відкритому повітрі
Оскільки ультразвукові шви є герметичними, що призводить до сильних швів та зменшення утворення отворів, технологія також використовується у виготовленні зовнішніх продуктів, таких як вітрила та парашути. Технологія широко використовується в одязі для спорту, таких як катання на лижах, їзда на велосипеді, плавання, альпінізація, веслування, піші прогулянки, водонепроникні рюкзаки, намети на відкритому повітрі, військове обладнання тощо
Переваги ультразвукової технології безшовного шва
1. Більш легка якість
Безшовні шви легші, ніж традиційні зшивання. Після висихання вони можуть зменшити загальну вагу шва до 30%.
Сильний і розтяжний
Безшовне скріплення на 40% менш обмежуючих, ніж пришиті шви і має відмінне розтягування та відновлення. Це означає більше свободи руху, більше комфорту та менше втручання. Сила безшовного зв’язку настільки ж сильна, як зшивання, а тканина також м'якша.
2. Водонепроникний і герметичний
Ультразвукові шви підвищують водостійкість одягу. Оскільки він скріплений, вода проникає, щоб вода проникала. У той же час, технологія зшивання також покращує вітряність матеріалу завдяки характеру не мати.
3. Економія витрат
Ультразвукову безшовну технологію зшивання можна використовувати на тканинах, що містять велику кількість термопластичних волокон. Ця технологія менш марна, оскільки вона не вимагає голки, нитків, розчинників, клеїв або механічних кріплень. Немає обмежень у швидкості зшивання, і немає необхідності турбуватися про необхідність повторного перемикання бобіну або заміни бобіну.
Обсяг застосування
Для тканин та текстилю, що використовуються для ультразвукового зварювання, необхідно дотримуватися деяких вимог:
1. Матеріал, що зшив, потребує широкого діапазону плавлення та високого коефіцієнта тертя, а тканина завжди повинна мати послідовну товщину.
2. Для того, щоб досягти температури плавлення, яка дозволяє ультразвукове скріплення, текстиль повинен мати мінімальний вміст термопластики 20%, і в матеріалі повинно бути достатньо міцності, щоб протистояти процесу зварювання.
Ультразвукове шиття, як правило, підходить для синтетичних тканин, оскільки вони є термопластичними і можуть бути пом'якшені та пов'язані при підданні ультразвуковій енергії. Поліестер і нейлон - це звичайний і популярний вибір тканинних матеріалів, що використовуються для ультразвукового зварювання та шиття. Найлон - це хороший вибір волокна через його чудові властивості. Це сильне, первинне волокно; Це еластично при розтягуванні і має чудову стійкість до стирання. Поліестер (ПЕТ) - це найбільш часто використовуване синтетичне волокно в цілому. Поліестер має подібні властивості з нейлоном. Він має стійкість до сили та стирання і має постійний набір тепла.
