Автомобільна електропроводка упряж ультразвукового зварювального апарату

Автомобільна електропроводка упряж ультразвукового зварювального апарату

Автомобільна дротяна джгут зварювального обладнання Ультразвукова дротяна зварювальний апарат використовує ультразвукову технологію зварювання металу для зварювання металевих дротяних джгутів. Високочастотна електрична енергія перетворюється в механічну енергію вібрації через перетворювач, щоб діяти на металеву дротяну джгут. Коли температура вібрації і тепла тертя досягне металу дротяної джгута В точці плавлення дротяна джгут розплавиться, а дротяна джгут буде зротана, а зварювальний пристрій дротяної джгути буде застосовуватися певним тиском, і, нарешті, зварювальний пристрій дротяного джгута буде знятий і механічна вібрація припиниться, що утворить ефект зварювання дротяного джгута. У процесі зварювання через зварювальна частина не проходить струм, а в режимі електрозварювання немає зварювальної дуги. Оскільки ультразвукове зварювання не має таких проблем, як провідність тепла та резистивність, це, безсумнівно, ідеально підходить для зварювання дротяного дроту кольорового металевого матеріалу. Система зварювання металевих дротяних балок. Ультразвуковий зварювальний апарат дротяного променя є похідним обладнанням ультразвукового зварювального апарату, а ефект зварювання дротяного променя, як правило, квадратний. В основному використовується при зварюванні мідних проводів і алюмінієвих проводів, таких як автомобільна електропроводка і зварювальний апарат електропроводки мотоцикла, тому його часто називають автомобільним електропроводкою зварювального апарату.

У порівнянні з традиційним обтиском точкового зварювання, переваги ультразвукового зварювання дротяного променя наступні:

1. Короткий час зварювання, значно підвищена ефективність, швидкий і енергозберігаючі;

2. Зварювальний матеріал не плавиться і не є крихким провідником;

3. Відмінна електропровідність після зварювання, висока міцність, надзвичайно низький або майже нульовий опір;

4. Немає необхідності в будь-якому флюсі, газі або припої;

5. Зварювання без іскор, диму і пилу, охорона навколишнього середовища і безпека;

6. Стабільний процес зварювання, онлайн-огляд і контроль.

В даний час зв'язок між провідником і провідником на експортній електропроводці джгута, як правило, прийняв ультразвукове зварювання замість традиційного обтиску і пайки зварювання, тому що ультразвукове зварювання не вимагає використання зварювальних матеріалів, процес зварювання стабільний, процес зварювання є забрудненим, екологічно чистим і безпечним, а ефективність виробництва значно покращується. Найголовніше - це чудова електропровідність після зварювання. Тому застосування ультразвукового зварювання металу на дротяній упряжці стало визнано найбільш економічною і найнадійнішою конструктивною особливістю. Це також напрямок розвитку вітчизняної дротяної упряжі в майбутньому. Оскільки світ є екологічно чистим для автомобільної промисловості Зі зростаючими вимогами до економіки та безпеки застосування ультразвукового зварювання на автомобільних джгутах електропроводки стане все більш масштабним.