Ультразвуковий дегатуючий: Ефективний метод розділення частин при лицьовій формі
Ultrasonic Degating - це вдосконалена методика складання, що використовується в галузі під тиском для ін'єкцій, щоб ефективно відокремити формовані деталі від їх систем бігунів. Цей процес передбачає застосування ультразвукової енергії до бігуна поза фазовим способом, що призводить до локалізованого опалення біля області воріт. Як наслідок, матеріал тане, а частина чітко відокремлена від бігуна.
Механізм ультразвукового дегатування спирається на принцип міжмолекулярного збудження та внутрішнього тертя. Коли ультразвукові коливання вводяться в область воріт, молекули полімерів відчувають швидкі коливання, генеруючи значне тепло в матеріалі. Це тепло спричиняє пом'якшення області воріт і врешті -решт тануть, що дозволяє точно та контролювати розділення.
Цей метод особливо ефективний з жорсткими термопластичними матеріалами, такими як акрилонітрил бутадієнового стиролу (ABS), полістирол та акрил, які добре реагують на теплові та механічні ефекти ультразвукової енергії.
Який тип матеріалу повинен бути використаний?
Найкраще працюють жорсткі термопластичні матеріали (полістирол, абс, полікарбонат, акрил, нейлон тощо). Вони передають механічну енергію ефективніше.
Нижня жорсткість (модуль) Термопластики, такі як поліетилен та поліпропілен, поглинають механічну енергію і не дають хороших послідовних результатів
Який розмір/маса?
Як правило, частини меншого розміру та маси краще підходять для ультразвукового дегатування. Великі, масивні частини потребують надмірної енергії для надмірної інерції.
Крихкі термопластики, як правило, переломують від механічних коливань замість плавлення. Терморетики, звичайно, взагалі не тануть, але механічний розрив все ще можливий.
Переваги ультразвукового дегатування
Висока швидкість роботи
Однією з найпомітніших переваг є надзвичайно короткий час циклу, який-типово менше, ніж один секунду, ідеально підходить для виробничих середовищ з великим обсягом.
Мінімальне напруження на деталі
На відміну від механічних методів обрізки або ручного поділу, ультразвуковий дегатуючий надає мінімальний механічний напруження до формованої частини, зменшуючи ризик деформації або пошкодження частини.
Чиста і точна лінія розлуки
Контрольований процес плавлення та розділення призводить до чистого перерви біля воріт, часто усуваючи необхідність вторинних операцій з обробки та вдосконалення частини естетики.
Збільшення потенціалу автоматизації
Процес дуже сумісний з автоматизованими виробничими лініями, сприяючи зменшенню витрат на працю та покращеної послідовності процесу.
Матеріал та енергоефективність
Орієнтуючи енергію лише на області воріт, ультразвуковий дегізація мінімізує споживання енергії та матеріальні відходи, що підтримує стійку виробничу практику.
Альтразвукова ультразвукова дегатувальна машина - це обладнання, спеціально розроблене та виготовлене для цього застосування. Це легко керувати та оснащуватися ультрафіолетовою скануючою легкою завісою, яка запускає ультразвукові хвилі. Він має всебічні функції синхронного відстеження та автоматичного управління та може використовуватися спільно з робототехнічною рукою. Використовуючи ультразвукову технологію, різання воріт може бути швидко завершено, забезпечуючи естетичну привабливість продукту та запобігання деформації. Використовуваний ультразвуковий генератор - це цифровий генератор, який може автоматично регулювати частоту. Висоту машини можна автоматично регулювати для розміщення за допомогою машин для лиття під тиском.
Зразок дисплея
