ВСТУП ДЛЯ ПЕРЕХІДНОГО УЛЬТРАЗВУКОВОГО ФІЛЬТУВАННЯ

ВСТУП ДЛЯ ПЕРЕХІДНОГО УЛЬТРАЗВУКОВОГО ФІЛЬТУВАННЯ

  Ультразвукова високочастотна вібраційна фрезерна технологія - це сучасна технологія токарної обробки з ЧПУ, яка народилася найближчим часом. Спеціальна технологія різання, яка використовує ультразвукові хвилі, дозволяє керувати інструментом на високій частоті 20-4 0 КГц і вібрувати вздовж напрямку різання на високій швидкості. Сьогодні це на промисловому виробництві. Користувалися як вдома, так і за кордоном.

* Основні компоненти ультразвукового фрезерного обладнання

1.інструмент;

2.поточні підшипники;

3.захистити оболонку;

4.провідні пристрої;

Лінія 5.сигналу;

6.ультрасономічна вібраційна головка;

7.чисток;

8. інтелектуальна потужність приводу;

9.фіксовані установи;

10.інші частини.

* Принцип ультразвукової фрезерної технології

Ультразвукова високочастотна вібраційна різання - це своєрідна імпульсна різання з мікроскопічної точки зору. У макроположенні це фреза, що завантажується з ультразвуковою високочастотною механічною енергією вібрації. У циклі вібрації ефективний час різання інструменту дуже короткий, а інструмент повністю відокремлений від заготовки та чіпа більше 80% часу. Інструмент перебуває в періодичному контакті із заготовкою та чіпом. Це призводить до зменшення тертя на інструменті, значно зменшує вироблення тепла та суттєво зменшує силу різання. Це уникає явища " ножа " під час звичайного різання та не створює забудованого краю. .

За допомогою цього типу вібраційного фрезерування точність обробки може бути виконана на звичайному верстаті, а толерантність до округлості, циліндричності, площинності, паралелізму, прямолінійності тощо залежить в основному від точності шпинделя і направляючої рейки машини інструмент, і може домогтися майже до нуля помилки. Можна використовувати машину для подрібнення, свердла, щоб замінити шарнір, а також заготовляти до шліфування. У порівнянні з високошвидкісним твердим різанням висока жорсткість машини не потрібна, а металографічна структура поверхні заготовок не пошкоджується. При обробці криволінійних деталей контуру обробка контуру може здійснюватися за допомогою токарних верстатів з ЧПУ, обробних центрів тощо, що дозволяє заощадити вартість покупки дорогих шліфувальних верстатів з ЧПУ.

* Ультразвукові технології фрезерних пристроїв показники продуктивності

1. Сила різання невелика, приблизно 1 / 3-1 / 10 сили різання звичайних інструментів. The

2. Висока точність обробки залежить в основному від точності використовуваного верстата, а толерантність оброблюваної деталі може бути підігнана до точності машини. The

3. Температура різання низька, а деталь зберігається при кімнатній температурі. The

4. Ні забудованого краю, ні дрібної деталізації деформації, ні задирів. The

5. Ріжуча поверхня має низьку шорсткість і може наблизитись до теоретичної величини нерівності до Ra0.2. The

6. "жорсткість" обробленої частини, тобто збільшення жорсткості заготовки в порівнянні з звичайною різанням.

7. Процес стабільний і може ефективно усунути балачки.

8. Збільшення охолодження та змащення ріжучої рідини. The

9. Термін служби інструменту кілька разів до десятків разів вище. The

10. Поверхня, що підлягає механічній обробці, перебуває у стані стискуючого напруження, і підвищується стомлюваність, зносостійкість та корозійна стійкість деталі. The

11. Поверхня заготовки після різання - квазі-перегин.

* Заява

1. Формування та різання: використання формних ріжучих інструментів для обробки різних типів контурних поверхонь і внутрішніх і зовнішніх сферичних поверхонь, надмірних дуг, конусів тощо.

2. Стрункі прутки і тонкостінні деталі обробляються.

3. Повернення деталей з надзвичайно тонким діаметром. The

4. Висока точність обробки.

Оскільки ультразвукова високочастотна вібраційна технологія різання має багато переваг, вона може бути широко використана при обробці різноманітних важко машинних матеріалів, таких як авіація, аерокосмічне, військове, автомобільне, прецизійне машинобудування, високоточна виробництво прес-форм та зброя. виробництво.

Сортовий різання матеріалів: такі, як жароміцна сталь, титанові сплави, постійні пружні сплави, високотемпературні сплави, нержавіюча сталь, охолоджуваний чавун, інженерна кераміка, композитні матеріали та граніт.

Затверділі сталеві частини та надтверді деталі можна обробляти з високою точністю та якістю поверхні. Інструменти для твердого сплаву можуть бути використані для легко обробки твердих деталей зі сталі вище HRC60, таких як високошвидкісна сталь та несуча сталь. Обробка карбіду при обробці PCD може значно підвищити тривалість інструменту.

Знайти професійне рішення для ультразвукового фрезерування для вашої програми?

Натисніть Altrasonic Technology   усвідомити це!