Датчик нагрівається при використанні, що в основному викликано трьома причинами.
Одне з них полягає в тому, що зварювана заготовка буде виробляти тепло, або матеріал, який обробляється ультразвуком, буде виробляти тепло, або прес-форма (головка інструменту) та ріг будуть працювати протягом тривалого часу, і це тепло передаватиметься в перетворювач.
Другий - це втрата потужності самого перетворювача. Оскільки неможливо досягти 100% ефективності перетворення енергії, частина втраченої енергії повинна бути перетворена в тепло. Підвищення температури призведе до змін параметрів датчика, поступово переходячи від стану, що найкраще відповідає, і, що більш серйозно, підвищення температури призведе до погіршення роботи п’єзоелектричної керамічної пластини. Це, в свою чергу, сприяє погіршенню робочих умов датчика і нагріванню швидше, що є порочним циклом. Тому ми повинні забезпечити перетворювачеві гарні умови охолодження, як правило, нормальне повітряне охолодження; при необхідності також можна використовувати охолодження холодним повітрям. За звичайних обставин підвищення температури, викликане цими двома точками, також є нормальним, за нормальних умов охолодження великих проблем не буде.
На практиці ми виявили, що існує третя причина, тобто замовник не зміг встановити перетворювач та потужність приводу в найкращий робочий стан під час використання. Це спричинило багато спеки, і це було неконтрольовано. З серйозними наслідками. У той же час, коли температура висока, механічна міцність алюмінієвого матеріалу різко падає. Під дією великої потужності тріщини неминучі. Це, очевидно, добре, і шкода завдавати шкоди через неналежне використання. Наша компанія має великі втрати, але ваша компанія має більші втрати. Тому ми дуже сподіваємось співпрацювати з Вашою компанією для покращення рівня технологій застосування.
Згідно з вітчизняним та зарубіжним досвідом, температура датчика ніколи не повинна перевищувати 85 градусів Цельсія.
