Принцип та застосування ультразвукового зварювального апарату з металу
1. Визначення ультразвукового зварювального апарату для металу
Ультразвуковий зварювальний апарат для металу передає десятки тисяч високочастотних вібраційних хвиль в секунду на поверхню двох металевих заготовок, що зварюються, і здійснює певний тиск, щоб змусити металеві поверхні розтиратись одна до одної, утворюючи плавлення між молекулярною шарами. Для досягнення мети зварювання.
2. Різниця між ультразвуковим зварюванням металу та зварюванням ультразвуковим пластиком
(1) Перш за все, спосіб роботи різний. Як правило, напрямок вібрації зварювальної головки при ультразвуковому зварюванні пластиком перпендикулярно до місця зварювання, а напрямок вібрації зварювальної головки при зварюванні ультразвуковим металом паралельне положення зварювання. У деяких спеціальних випадках зварювання пластику також може використовуватися в паралельних напрямках, наприклад, тонкі пластикові деталі.
(2) По-друге, завдяки застосуванню ультразвукових хвиль до зварювання металів вищі вимоги ставляться до технології ультразвукового зварювання. У порівнянні зі звичайною пластиковою зварюванням вимоги до потужності потужності, щільності потужності, стабільності та автоматизації контролю не однакові.
3. Ультразвукові функції зварювання металу
(1) Два зварених об'єкта перекриваються і з'єднуються у тверду форму ультразвуковими вібраційними та тискними зв’язками, час з'єднання короткий, а з'єднана частина не викликає дефекту литої структури (шорсткої поверхні).
(2) У порівнянні з зварюванням ультразвуковим і електричним опором, форма має довгий термін експлуатації, менший час очищення цвілі та її заміну, і її легко автоматизувати.
(3) Ультразвукове зварювання може проводитися між різними металами одного металу, що споживає набагато менше енергії, ніж електрозварювання.
(4) У порівнянні з іншими зварюваннями під тиском, для ультразвукового зварювання потрібен менший тиск і кількість деформації менше 10%, тоді як деформація заготовки при зварюванні холодним тиском становить 40% -90%.
(5) Ультразвукове зварювання не вимагає попередньої обробки зварюваної поверхні та після зварювання, як при інших зварюваннях.
(6) Для ультразвукової зварювання не потрібні зовнішні фактори, такі як флюс, металевий наповнювач та зовнішній нагрів.
(7) Ультразвукове зварювання може мінімізувати температурний вплив матеріалу (температура зони зварного шва не перевищує 50% абсолютної температури плавлення металу зварного шва), так що структура металу не змінюється, тому вона підходить для зварювальні програми в галузі електроніки.
4. Застосування ультразвукового зварювання металу
Він підходить для миттєвого зварювання тонких пластин, тонких стрижнів, дротів, аркушів та поясів кольорових металів, таких як мідь, алюміній, олово, нікель, золото, срібло, молібден та нержавіюча сталь.
Нікелево-гідридна батарея нікелевої сітки та нікелевого листа, що переплавляється; літієвий акумулятор, полімерна батарея мідної фольги та нікелевого листа, що переплавляються; алюмінієва фольга та алюмінієвий лист взаємно плавляться; дріт взаємного плавлення, розсипаний на один і більше шматків взаємного плавлення, зварювання джгутів;
Провід та різні електронні компоненти, контакти, з'єднувачі, взаємне плавлення; різноманітна побутова техніка, автомобільне приладдя, великі тепловідводи, теплообмінні плавники, взаємне плавлення серцевинних сот;
Контакти високого струму, такі як електронні компоненти, реле, електромагнітні вимикачі та вимикачі без запобіжника та взаємне плавлення різних металевих листів; герметизація та різання металевих труб, водо- та герметична.
