Принципи та характеристики ультразвукового точіння
Принцип ультразвукового точіння
Ультразвукове вібраційне різання - це спеціальна технологія різання, яка змушує інструмент вібрувати вздовж напрямку різання на частоті 20-40 кГц. Ультразвукове вібраційне різання - це різновид імпульсного різання з мікроскопічної точки зору. У вібраційному циклі ефективний час різання інструменту дуже короткий. Протягом більшої частини вібраційного циклу інструмент і стружка заготовки повністю відокремлюються, а інструмент і заготовка затискача переривчасто контактують. , Тепло різання значно зменшується, і немає" дайте ніж" явище при звичайному різанні. Використовуючи такий вид вібраційного різання, точна обробка може виконуватися на звичайних верстатах. Такі геометричні допуски, як округлість, циліндричність, площинність, паралельність та прямолінійність, в основному залежать від точності шпинделя верстата та напрямної рейки, а найвища може досягати майже нульової похибки. Можна замінити шліфування точінням, розточування свердлінням, а шліфування фрезеруванням.
Особливості ультразвукової токарної обробки
1. Висока точність обробки;
2. Температура різання низька, а заготовку витримують при кімнатній температурі;
3. Відсутність нарощеної пухлини, незначна деформація заготовки та відсутність задирок;
4. Низька шорсткість, яка може бути близькою до теоретичної величини шорсткості;
5. Сила різання невелика, приблизно 1 / 3-1 / 10 сили різання звичайного інструменту;
6." ригідизація" з оброблених деталей, тобто порівняно зі звичайним різанням, жорсткість заготовки підвищується;
7. Процес обробки стабільний і ефективно усуває вібрацію, що базікає;
8. Охолодження ріжучої рідини покращує мастильний ефект;
9. Довговічність інструменту покращується в кілька разів до декількох десятків разів;
10. Поверхня заготовки знаходиться в стані стискаючого напруження, а зносостійкість та корозійна стійкість покращуються;
11. Поверхня заготовки після різання виявляє ефект веселки.
