Різниця між лазерним різанням і ультразвуковим різанням
Принцип лазерного різання
Принцип лазерного різанняЛазерне різання використовує сфокусований лазерний промінь високої потужності для опромінення заготовки, завдяки чому опромінюваний матеріал швидко плавиться, випаровується, аблює або досягає точки запалювання, і при цьому здуває розплавлений матеріал за допомогою високошвидкісного повітряного потоку коаксіальним променем, тим самим зрозумійте різання заготовки. Лазерне різання є одним з методів термічної різання.
Принцип ультразвукового різання
При використанні ультразвукової технології для різання, вібратор, що генерується ультразвуковим вібратором, встановленим за шпиндеєм, передається в передній круг шліфувального круга через основу шпиндельного і шліфувального круга, і перетворюється в рух радіального розширення. За допомогою цього методу перетворення вібрацій можна отримати ідеальний напрямок вібрації, необхідний для ультразвукової обробки.
Механічна вібрація, що генерується ультразвуковим генератором, може вібрувати більше 20 000 лопатей в секунду, тим самим локально нагріваючи і плавити матеріал, який потрібно вирізати, так що молекулярний ланцюг швидко розбивається і розділяється, тим самим досягаючи мети різання матеріалу. Тому ультразвукове різання не вимагає особливо гострого леза, не вимагає сильного тиску, і не викликає чіпування або пошкодження матеріалу, що ріжеться. У той же час, оскільки використовується ультразвуковий вібраційний різак, тертя невелике, а матеріал непросто приклеїти до леза за рахунок зменшення матеріалу. Особливо ефективні заморожені в'язкі та еластичні матеріали (такі як їжа, гума тощо) або матеріали, які не зручно додавати декомпресійні предмети.
Характеристики лазерного різання
Як абсолютно новий метод обробки, лазерна обробка поступово широко використовується в шкіряній, текстильній та одягу промисловості завдяки своїй високій точності, високій швидкості, простій роботі та високому ступеню автоматизації. У порівнянні з традиційними методами різання, лазерні лазерні ріжучі верстати не тільки низькі в ціні, але і низькі в споживанні. А оскільки лазерна обробка не має механічного тиску на заготовку, ефект, точність і швидкість різання ріжучих виробів дуже хороші. А також має безпечну експлуатацію та технічне обслуговування. Прості та інші функції. Може працювати безперервно протягом 24 годин. Тканина без пилу неткана тканина, вирізана лазером, не стане жовтою, не буде автоматично закривати краї, не буде носитися, не буде деформуватися, не буде тверднути, розмір послідовний і точний; він може вирізати будь-яку складну форму; висока ефективність, низька вартість, комп'ютерна графіка може вирізати шнурки будь-якої форми і розміру. Швидка швидкість розробки: Завдяки поєднанню лазерних і комп'ютерних технологій, користувачі можуть реалізувати вихід лазерного гравіювання до тих пір, поки вони проектують на комп'ютері, і можуть змінити гравіювання в будь-який час. Продукція може бути виготовлена в момент проектування.
Ультразвукові ріжучі характеристики
Ультразвукове різання має переваги стабільного та надійного різання, точного різання, відсутність деформації, відсутність викривлення, пуху, різьблення, зморшку тощо. Уникаючи "лазерної ріжучої машини" має недоліки грубої ріжучої кромки, фокальних країв і грубого пілінга. Однак в даний час ультразвукова ріжуча машина складніша, ніж лазерна ріжуча машина в автоматизації, тому поточна ефективність лазерного різання вище, ніж ультразвукове різання.
