Вплив звукового зварювання на лиття під тиском
Вироби із пластику широко використовуються в різних сферах повсякденного життя завдяки їх низькій вартості та зручному виготовленню. Однак деякі складні пластикові деталі не можна лити під тиском, тому для заміни традиційного клейкого ультразвукового зварювання потрібні вторинні з'єднання.
Ультразвуковий зварювальний апарат - це метод твердофазного зварювання, і зв’язок між зварювальними деталями здійснюється за допомогою високочастотної пружної вібрації акустичної системи та затиску статичного тиску між заготовками. Ультразвуковий зварювальний апарат для пластику не додає клеїв, наповнювачів або розчинників при зварюванні пластмасових виробів і не споживає великої кількості джерела тепла. Він має переваги простої експлуатації, швидкої швидкості зварювання, високої міцності зварювання та високої ефективності виробництва. Тому з термопластиками та їх широким застосуванням композиційних матеріалів технологія ультразвукового зварювання дедалі ширше застосовується.
Деякі вироби із пластику зі складною формою неможливо одночасно формувати, і їх потрібно склеювати. Використовувана протягом багатьох років технологія склеювання та нагрівання пластику є відносно відсталою, не тільки низькою ефективністю, але й клей має певну токсичність, спричиняючи забруднення навколишнього середовища та проблеми охорони праці. Традиційна технологія не може задовольнити потреби розвитку сучасної пластмасової промисловості, тому ультразвукове зварювання пластику, як новий тип технології обробки пластмас, виділяється своєю високою ефективністю, високою якістю, красивим зовнішнім виглядом, енергозбереженням та іншими перевагами .
Висока ефективність ультразвукового зварювання, щоденний вихід може досягати тисяч або навіть десятків тисяч. В даний час ультразвукове зварювання стало важливою і розгалуженою технологією формування пластикових деталей.
