Принцип і теорія зварювального апарату ультразвукового пластику
Швидким розвитком матеріальної індустрії багато уваги приділяється застосування таких композиційних матеріалів, як пластмаси та метали з невеликою вагою, низьким тертям, корозійною стійкістю та легкою обробкою. Різні вироби з пластмас проникли в різні сфери повсякденного життя людей, а також широко використовуються в авіації, суднобудуванні, автомобілях, електроприладах, упаковці, іграшках, електроніці, текстилі та інших галузях промисловості. Однак через такі фактори, як процес лиття під тиском, значна кількість пластикових виробів зі складною формою не може бути одночасно піддана лиття під тиском, що вимагає склеювання, а процеси пластичного склеювання та термоущільнення, які використовуються протягом багатьох років, є досить відсталі, не тільки неефективні, але і зв’язки. Агент також має певну токсичність, викликаючи такі проблеми, як забруднення навколишнього середовища та охорона праці. Традиційний процес не може бути застосований до потреб розвитку сучасної індустрії пластмас, тому нова технологія обробки пластику. Ультразвуковій зварювальній машині для пластику не потрібно додавати клею, наповнювача або розчинника при зварюванні пластикових виробів, а також не потрібно споживати багато джерела тепла. . Він має переваги простої експлуатації, швидкої швидкості зварювання, високої міцності зварювання та високої ефективності виробництва. Тому ультразвукова технологія зварювання набуває все більш широкого поширення.
Принцип ультразвукового зварювання пластику:
Коли ультразвукові хвилі діють на контактну поверхню термопластичного пластику, утворюються високочастотні коливання в десятки тисяч разів в секунду. Ця високочастотна вібрація досягає певної амплітуди, і ультразвукова енергія передається в зону зварного шва через верхнє зварювання, оскільки зона зварного шва є двома з'єднаннями в зварних з'єднаннях, мають великий акустичний опір, тому утворюються місцеві високі температури. Більше того, через погану теплопровідність пластику він не може вчасно розсіюватися і збиратися в зоні зварного шва, так що контактні грані двох пластиків швидко плавляться, а після певного тиску вони інтегруються в одну. Коли ультразвукова хвиля зупиняється, нехай тиск триває кілька секунд для її затвердіння, утворюючи таким чином міцну молекулярну ланцюг для цілей зварювання, міцність зварювання може бути близькою до міцності сировини. Якість зварювання ультразвуковим пластиком залежить від амплітуди зварювальної головки перетворювача, прикладеного тиску та часу зварювання. Час зварювання та тиск зварювальної головки можна регулювати. Амплітуда визначається датчиком і ріжком. Ці три кількості мають відповідне значення один для одного. Коли енергія перевищує відповідну величину, кількість плавлення пластику велика, і зварювальний матеріал легко деформується; якщо енергія мала, зварювання утруднене, а тиск, що застосовується, не може бути збільшений. Цей оптимальний тиск - це добуток довжини сторони звареної частини та оптимального тиску на 1 мм краю. Ультразвукове зварювання - це високотехнологічна технологія зварювання термопластичних технологій. Різні термопластичні деталі з гуми можуть бути оброблені ультразвуковим зварюванням без додавання розчинника, клею або інших допоміжних продуктів. Перевага полягає у підвищенні продуктивності, зниженні собівартості та покращенні якості продукції.
Генератор генерує високовольтний високочастотний сигнал 20 КГц (або 15 кГц) через систему перетворення, перетворює сигнал у високочастотну механічну вібрацію, яка застосовується до заготовки пластмасових виробів, через робочу поверхню і внутрішню міжмолекулярне, тертя призводить до того, що температура, що передається на поверхню, піднімається. Коли температура досягне температури плавлення самої заготовки, зварювальний отвір заготовки швидко плавиться, а потім заповнюється зазором між інтерфейсами. Коли вібрація припиняється, заготовку одночасно охолоджують і фіксують під певним тиском для досягнення ідеального зварювання.
Яким чином ультразвукове зварювання загрожує?
Принцип ультразвукової зварювання полягає в перетворенні струму 50/60 Гц в 15, 20, 30 або 40 кГц ультразвуковим генератором.
Перетворена електрична енергія високої частоти знову перетворюється на однакову частоту механічного руху за допомогою перетворювача, а потім механічний рух передається на зварювальний ріг через набір апаратури модулятора амплітуди, який може змінювати амплітуду.
Зварювальний ріг передає отриману вібраційну енергію до з'єднання зварюваної деталі, в цій області коливальна енергія перетворюється в теплову енергію тертям, щоб розплавити долоню. Ультразвук використовується не тільки для зварювання твердих термопластів, але також для обробки тканин і плівок.
