1. З ультразвукового зварювання кілька непорозумінь: скільки коливальних частот, вихідної потужності, діапазону амплітуди тощо слід визначати відповідно до площі дроту заготовки, матеріалу, чи заготовка герметична, чи вона герметична, чи є це компонентом чи ні. Помилка в тому, що чим більша потужність, тим краще. Це непорозуміння. Якщо ви не знаєте занадто багато про УЗД. Найкраще проконсультуватися з відповідним інженерно-технічним персоналом.
2. Структура ультразвукової форми потребує суворого огляду: звичайна ультразвукова форма має набір суворих процедур огляду виробництва матеріалів, що надходять, а розмір обробки обробляється після моделювання та верифікації програмного забезпечення. Якість гарантована Ці процеси взагалі неможливі для семінарів. Наприклад, без розумної конструкції проблеми форм не очевидні, коли їх зварюють невеликими заготовками. У разі великої потужності з’являться всі види недоліків, а компоненти живлення будуть безпосередньо пошкоджені.
3. При зварюванні термічного опору для досягнення температури плавлення заготовки: ультразвуковий перетворювач для перетворення електричної енергії в механізм, через провідність молекул матеріалу заготовки, ультразвукова звукова хвиля в акустичному опорі твердої провідності набагато менша, ніж при акустичному опорі повітря, коли звукова хвиля по шву заготовки, зазор в акустичному опорі, тепло, що генерується, досить велике. Температура досягає температури плавлення заготовки, і певний тиск додається для виготовлення шва зварювання. Інші частини заготовки через малого термостійкості, низької температури не зварюються.
4. Зварюваність двох видів заготовки при зварюванні: деякі з них можна краще сплавити між різними матеріалами, деякі можна в основному плавити, деякі не можна. Температура плавлення між одним і тим же матеріалом є однаковою, яку можна зварювати в принципі, але коли температура плавлення заготовки, яку потрібно зварювати, перевищує 350 ℃, вона більше не підходить для ультразвукового зварювання. Оскільки ультразвук миттєвий для того, щоб молекули заготівлі розплавилися, суддя протягом 3 секунд не є хорошим плавленням, щоб вибрати інший процес зварювання. Взагалі кажучи, матеріал ABS легко зварювати, найлон або PP матеріал, як правило, зварюється.
5. Зона зварювання має певні вимоги: коли утворюється миттєва енергія ультразвуку, чим більша площа зварювання, тим більша дисперсія енергії і тим гірший ефект зварювання, тому зварювання може бути неможливим. Додаткова ультразвукова хвиля - поздовжня передача, втрати енергії пропорційні відстані, зварювання на далекі відстані слід контролювати в межах 6 див. Зварювальну лінію слід контролювати між 30 і 80 проводами, товщина рукоятки заготовки не повинна бути меншою ніж 2 мм, інакше не добре зварювання, особливо вимоги до герметичних виробів.
6. Вихідна потужність ультразвукового зварювання до рівномірного: розмір вихідної потужності, з товщиною та діаметром п'єзоелектричної керамічної деталі, процес проектування, матеріал, такий як рішення, коли ультразвуковий перетворювач допрацює конструкцію, велика потужність і доопрацює дизайн , вимірювати розмір вихідної енергії - складний процес, а не ультразвуковий перетворювач, чим більше ланцюг, тим більша вихідна енергія, ультразвукова силова трубка, тим більше, що вона повинна мати досить складну амплітуду вимірювального приладу, може точно виміряти амплітуду.
